Экструдер для пластика — основная часть гранулятора. Он состоит из экструзионной системы, системы привода и системы нагрева и охлаждения. Активно развивайте возобновляемые ресурсы и превращайте отходы в сокровища. Экструзионная система включает шнек, цилиндр, бункер, форму. Пластик превращается в однородный расплав через экструзионную систему и непрерывно выдавливается через головку шнеком под давлением, создаваемым в этом процессе. Это основной принцип работы экструдера для пластика.
Contents
Основные компоненты экструдера для пластика
- Шнек — важная часть экструдера, изготовленная из высокопрочной коррозионностойкой легированной стали. Он напрямую влияет на область применения и производительность экструдера.
- Цилиндр: это металлический цилиндр, обычно изготовленный из легированной стали или композитной стальной трубы с футеровкой из легированной стали. Он термостойкий, высокопрочный, износостойкий и коррозионностойкий. Цилиндр и шнек работают вместе для измельчения, размягчения, плавления и пластификации пластика.
- Бункер: в нижней части бункера имеется режущее устройство. Оно может регулировать и перекрывать поток материала. Кроме того, на боковой стороне бункера есть смотровые отверстия и калибровочные дозирующие устройства.
- Головка и форма: головка машины состоит из внутренней втулки из легированной стали и наружной втулки из углеродистой стали, а также формующей формы. Функция головки — преобразовать вращающийся расплав пластика в параллельное линейное движение, равномерно и плавно подавать его во втулку формы и обеспечивать необходимое давление для формования пластика.
Принцип работы экструдера для пластика
Экструдер с дегазацией используется для повторного смешивания и нагрева пластика, который измельчается, очищается и сушится до расплавленного состояния, затем экструдируется и режется на гранулы. Поскольку источники отходов пластиковых изделий сложны, многие типы смесей содержат много летучих веществ, воды и других компонентов, поэтому более целесообразно выбирать экструдер с дегазацией. Если материал трудно попадает в машину, лучше оснастить его шнековым принудительным питателем. Фильтр устанавливается перед цилиндром, и расплавленный материал экструдируется в полосы через перфорированную пластину, охлаждается и формуется в водяной ванне, а затем режется на гранулы в резательной машине.
Что нужно учитывать при выборе экструдера для пластика?
- Выбирайте подходящую экструзионную машину для пластика в зависимости от реальной ситуации, например, от поставок сырья, инвестиционного бюджета, а также электроснабжения и водоснабжения предприятия.
- Пользователь может выбрать гранулятор с передовыми техническими параметрами и разумной ценой, сравнивая технические характеристики. Основные технические параметры гранулятора должны соответствовать отраслевым стандартам.
- Существуют некоторые важные показатели для выбора оборудования для переработки пластика. Эти показатели: стабильность, надежность, безопасность и срок службы. Эти условия связаны с точностью изготовления и сборки оборудования, а также с конструкцией и структурой соединительного устройства.
- Также следует обратить внимание на энергосбережение и экологичность гранулятора.