A máquina de fusão a quente EPS é também chamada de densificador de poliestireno/estireno, um tipo de máquina de reciclagem de plástico. O densificador é usado para processar e reciclar resíduos de EPS e EPE, como caixas de fast food de isopor, amendoins de embalagem de poliestireno, caixas de bolo, embalagens de espuma, materiais de isolamento e outros materiais de espuma. A parte de trituração pode triturar os resíduos de EPS ou EPE em pequenos pedaços. A parte de fusão pode dissolver a espuma residual após a trituração e plastificar a espuma com um parafuso para formar uma forma de bloco. Os blocos de espuma finais são convenientes para armazenamento, transporte, peletização e venda.
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materiais de espuma EPS EPE residual[/caption]
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blocos de espuma finais[/caption]
Contents
Vantagens da máquina de fusão a quente EPS
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Máquina de Fusão de Espuma EPS[/caption]- A máquina de reciclagem de fusão a quente de espuma EPS integrada é uma combinação de trituração e fusão de espuma. O densificador EPS ocupa uma área pequena, economiza mão de obra e é fácil de operar.
- A capacidade de processamento da Máquina de Fusão de Espuma EPS é alta, e várias saídas podem ser selecionadas. De acordo com as diferentes densidades da espuma, a produção é geralmente cerca de 150-250kg/h por hora.
- A potência deste equipamento é de cerca de 18,5-22,5kw, e o custo total de energia é baixo.
- Os produtos finais fundidos ocupam pouco espaço, facilitando armazenamento, transporte e reciclagem.
- A função de controle automático de temperatura pode evitar situações anormais, alcançando o efeito de fusão esperado.
- Baixo ruído, baixa poeira e sem poluição.

Estrutura e princípio de funcionamento do fundidor a quente EPS
A parte principal da máquina de fusão a quente EPS é uma extrusora. É composta por um sistema de extrusão, sistema de transmissão e sistema de aquecimento. O sistema de extrusão inclui o parafuso, cilindro, funil e matriz.A espuma EPS/EPE é plastificada em fusão uniforme através do sistema de extrusão e é extrudida continuamente por um parafuso neste processo.
- Introdução do Parafuso: Como principal componente da extrusora, está diretamente relacionado ao âmbito de aplicação e produtividade da extrusora. É feito de aço-liga de alta resistência e resistente à corrosão.
- Cilindro: é um cilindro metálico, geralmente feito de tubos de aço resistentes ao calor, alta resistência à compressão, resistentes ao desgaste e à corrosão. O cilindro coopera com o parafuso para realizar a trituração, amolecimento, fusão, plastificação, exaustão e compactação dos plásticos, e transportar continuamente o material para o sistema de moldagem. A espuma plastificada pode ser totalmente aquecida e plastificada.
- Funil: a parte inferior do funil está equipada com um dispositivo de corte para ajustar e cortar o fluxo de material. A lateral do funil tem um orifício de visão e um dispositivo de medição calibrado.

Parâmetro do densificador de Styrofoam (SL-800/SL-1000)
| Modelo do densificador de fusão a quente EPS | SL-800 | SL-1000 |
| Dimensão da máquina | 1580*1300*850mm | 1900*1580*900mm |
| Dimensão da entrada | 800*600mm | 1000*700mm |
| Potência do motor | 18.5kw | 22kw |
| Produção | 150-200kg/h | 200-250kg/h |
