플라스틱 압출기 기계는 플라스틱 과립기의 주요 부분입니다. 압출 시스템, 전동 시스템, 가열 및 냉각 시스템으로 구성됩니다. 재생 가능 자원을 적극 개발하여 폐기물을 보물로 전환합니다. 압출 시스템에는 스크류, 배럴, 호퍼, 금형이 포함됩니다. 플라스틱은 압출 시스템을 통해 균일한 용융물로 성형됩니다. 그리고 이 과정에서 형성된 압력 하에서 스크류에 의해 플라스틱이 헤드 밖으로 연속적으로 압출됩니다. 이것이 플라스틱 압출기 기계의 기본 작동 원리입니다.
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플라스틱 압출기 기계의 주요 구성 요소
- 스크류: 압출기의 중요한 부품으로, 고강도 내식성 합금강으로 제작됩니다. 압출기의 적용 범위와 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 배럴: 금속 실린더로, 일반적으로 합금 강철 또는 합금강이 라이닝된 복합 강관으로 제작됩니다. 내열성, 내고압성, 내마모성, 내식성이 있습니다. 배럴과 스크류가 함께 작동하여 플라스틱의 파쇄, 연화, 용융 및 가소화를 실현합니다.
- 호퍼: 호퍼 하단에 절단 장치가 있어 재료의 흐름을 조절하고 차단할 수 있습니다. 또한 호퍼 측면에 관찰 구멍과 교정 계량 장치가 있습니다.
- 기계 헤드 및 금형: 기계 헤드는 합금강 내부 슬리브와 탄소강 외부 슬리브, 성형 금형으로 구성됩니다. 헤드의 기능은 회전하는 플라스틱 용융물을 평행 직선 운동으로 변환하여 금형 슬리브에 균일하고 원활하게 공급하고 플라스틱에 필요한 성형 압력을 제공하는 것입니다.
플라스틱 압출기 기계의 작동 원리
배기식 플라스틱 압출기는 파쇄, 세척, 건조된 플라스틱을 재혼합 및 가열하여 용융 상태로 만든 다음 압출하여 펠릿으로 절단하는 데 사용됩니다. 폐플라스틱 제품의 출처가 복잡하기 때문입니다. 혼합물의 구성에는 많은 휘발성 물질, 수분 및 기타 성분이 포함되어 있습니다. 따라서 배기식 압출기를 선택하는 것이 더 적합합니다. 재료가 기계에 쉽게 투입되지 않는 경우 스크류 강제 공급 장치를 함께 사용하는 것이 좋습니다. 배럴 앞에 필터가 추가되고 용융 재료가 천공판을 통해 스트립으로 압출되어 수조에서 냉각 및 성형된 후 절단기에서 펠릿으로 절단됩니다.
플라스틱 압출기 기계 선택 시 고려해야 할 사항
- 원자재 공급, 투자 예산, 공장의 전원 및 용수 공급 등 실제 상황에 따라 적합한 플라스틱 압출 기계를 선택하십시오.
- 사용자는 기술 매개변수를 비교하여 고급 기술 매개변수와 합리적인 가격의 플라스틱 과립기를 선택할 수 있습니다. 플라스틱 과립기의 주요 기술 매개변수는 업계 표준을 충족해야 합니다.
- 플라스틱 재활용 기계 선택을 위한 몇 가지 중요한 지표가 있습니다. 이러한 지표는 안정성, 신뢰성, 안전성 및 수명입니다. 이러한 조건은 기계의 제조 및 조립 정밀도, 연결 장치의 설계 및 구조와 관련이 있습니다.
- 펠릿 제조 기계의 에너지 절약 및 환경 보호에도 주의해야 합니다.