Machine de fusion EPS | Densificateur de polystyrène

La machine de fusion EPS est également appelée densificateur de polystyrène, un type de machine de recyclage plastique. Le densificateur est utilisé pour traiter et recycler les déchets EPS et EPE, tels que les boîtes à emporter en polystyrène, les cacahuètes d’emballage en polystyrène, les boîtes à gâteaux, les emballages en mousse, les isolants et autres matériaux en mousse. La partie broyage peut broyer les déchets EPS ou EPE en petits morceaux. La partie fusion dissout les déchets de mousse après broyage et les plastifie avec une vis pour former des blocs. Les blocs de mousse finaux sont pratiques pour le stockage, le transport, granulation et la vente.

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[caption id=“attachment_5403” align=“alignnone” width=“750”] déchets de mousse EPS EPE[/caption]

[caption id=“attachment_5407” align=“alignnone” width=“720”] blocs de mousse finaux[/caption]

Avantages de la machine de fusion EPS

1. La machine de recyclage intégrée combine broyage et fusion de la mousse. Le densificateur EPS occupe peu d'espace, économise de la main-d'œuvre et est facile à utiliser.
2. La capacité de traitement de la machine de fusion EPS est élevée, avec plusieurs débits possibles. Selon la densité de la mousse, le débit est généralement d'environ 150 à 250 kg/h.
3. La puissance de cet équipement est d'environ 18,5 à 22,5 kW, ce qui entraîne un faible coût énergétique global.
4. Les produits fondus finaux prennent peu de place, facilitant le stockage, le transport et le recyclage.
5. La fonction de contrôle automatique de la température évite les situations anormales et atteint l'effet de fusion souhaité.
6. Faible bruit, faible poussière et aucune pollution.
7. 

Structure et principe de fonctionnement du densificateur EPS

La mousse EPS/EPE est plastifiée en une masse fondue uniforme par le système d’extrusion et est extrudée en continu par une vis au cours de ce processus.

• Présentation de la vis : Composant principal de l'extrudeuse, elle est directement liée au champ d'application et à la productivité de l'extrudeuse. Elle est fabriquée en acier allié à haute résistance et résistant à la corrosion.
• Cylindre : C'est un cylindre métallique, généralement fabriqué à partir de tubes en acier résistants à la chaleur, à haute résistance à la compression, résistants à l'usure et à la corrosion. Le cylindre coopère avec la vis pour réaliser le broyage, le ramollissement, la fusion, la plastification, l'évacuation et le compactage des plastiques, et transporter en continu et uniformément le caoutchouc vers le système de formage. La mousse plastifiée peut être entièrement chauffée et plastifiée.
• Trémie : Le fond de la trémie est équipé d'un dispositif de coupe pour réguler et couper le flux de matière. Le côté de la trémie comporte un trou de visée et un dispositif de dosage calibré.
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Paramètres du densificateur de polystyrène (SL-800/SL-1000)