Granulateur plastique également appelé machine de fabrication de granulés plastiques. C’est l’équipement pour faire fondre et extruder les déchets de PP (polyéthylène) ou PE (polypropylène) en granulés. Le moteur principal du granulateur est une extrudeuse, composée d’un système d’extrusion, d’un système de transmission et d’un système de chauffage et de refroidissement. Les plastiques broyés, nettoyés et séchés peuvent être directement introduits dans l’extrudeuse. Ensuite, les bandes de plastique extrudées doivent généralement être refroidies dans un bac de refroidissement et coupées en granulés par une machine de coupe de granulés. La machine de granulation de film plastique est une partie importante de l’usine de recyclage du plastique. Elle favorise le développement des ressources renouvelables et la transformation des déchets en trésor.
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Vidéo de fonctionnement
[embed]https://www.youtube.com/watch?v=byd5tq96FqE[/embed]Matériaux applicables pour le granulateur de recyclage
La conception de la machine de fabrication de granulés plastiques lui permet de traiter efficacement une large gamme de déchets en granulés. Pour les déchets plastiques, nous les divisons en plastiques post-consommation et post-industriels, tous deux pouvant être traités dans nos machines de recyclage.Matériaux de recyclage post-industriels : Afin d’économiser sur les coûts des matières premières et de réaliser une économie circulaire, de nombreux producteurs de plastique, comme les fabricants de sacs plastiques, recyclent leurs chutes et continuent à transformer les granulés produits en produits plastiques. Ces plastiques post-industriels comprennent les chutes de sacs HDPE/LDPE, les films en rouleaux, les films et sacs défectueux, les sacs à fermeture éclair imprimés, les tuyaux PVC HDPE défectueux, les broyats PP/HDPE/LDPE, les tuyaux d’irrigation HDPE souples/rigides, etc.
Matériaux de recyclage post-consommation : Tous les produits plastiques usagés et jetés tels que les bouteilles en plastique, les sacs plastiques, les compteurs abandonnés, les pièces automobiles, les conteneurs alimentaires, les fûts chimiques, les palettes plastiques, les cordes PP, les blocs de plastique, les jerricans, les tubes cosmétiques, les films à bulles, les films laminés/multicouches, les matériaux d’emballage flexibles, etc.
Granulateur plastique à vendre
En tant que machine principale de la ligne de production de granulés plastiques, l'équipement convient à la granulation de divers matériaux. L'apparence des granulateurs pour traiter différents matériaux est similaire, mais pas identique. Leurs composants internes doivent être ajustés en fonction du matériau spécifique, comme le diamètre de la vis interne, la distance entre la vis et la paroi du cylindre, et la longueur de la vis.Par conséquent, une machine ajustée correspond à un type de matériau. L’équipement ajusté est plus adapté aux propriétés de votre matière première. Vous pouvez donc nous contacter pour obtenir des informations plus détaillées en nous indiquant le matériau que vous souhaitez granuler. De plus, nous proposons des services de personnalisation selon vos besoins spécifiques de recyclage.
Scène d'exposition en usine
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Caractéristiques et avantages de l'équipement de granulation plastique
- Conception unique, bonnes performances, faible bruit, fonctionnement stable, opération simple
- Processus simple, technologie avancée, adapté à divers déchets plastiques
- La vis et le cylindre sont résistants à l'usure, durables, rendement élevé.
- Le granulateur plastique peut traiter 2 à 30 tonnes de déchets plastiques par jour.
- Machines principales et auxiliaires intégrées, installation simple, faible encombrement, excellent rapport qualité-prix.
- Utilise un chauffage ininterrompu par friction haute pression, mode de chauffage multifonction, équipé d'un système de température constante
- Pas besoin de chauffer en continu, réduisant la consommation d'énergie de 30 à 40%.
- Automatisation élevée, peu d'interventions humaines
- Service de personnalisation disponible.
tête de moule électrique[/caption]Structure de la machine
La structure de la machine de fabrication de granulés plastiques se compose d'un réducteur, d'une trémie d'alimentation, d'un dispositif de chauffage, d'une chambre de pressage, d'une sortie de décharge, d'une presse à vis, d'une tête de moule, d'une base et d'autres pièces.Le réducteur est un réducteur à engrenages coniques à denture dure. Sa qualité est très importante en tant que pièce cruciale de l’extrudeuse plastique. Actuellement, le classement de qualité des réducteurs courants sur le marché est : réducteur à vis sans fin de type ancien < réducteur courant < réducteur à engrenages semi-durs < réducteur à engrenages durs.
Il existe deux principaux types de tête de moule pour l’extrusion plastique : la tête de moule électrique et la tête de moule hydraulique. Le filtre de la tête de moule hydraulique peut être remplacé sans arrêter la machine. Pour les matériaux contenant beaucoup d’impuretés, la tête hydraulique est plus adaptée. Mais le coût est également plus élevé. Le modèle du granulateur plastique est principalement divisé par le diamètre de la vis. La vis est en acier 45#, 40CR, 38CRSI. Le modèle de l’équipement de granulation plastique est principalement divisé selon le diamètre de la presse à vis. Des services de personnalisation de chromage, nitruration et autres procédés sont disponibles selon les caractéristiques de transformation du plastique.
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structure de la machine de fabrication de granulés plastiques[/caption]
Système de chauffage de la machine de granulation LDPE/HDPE
La méthode de chauffage de l'extrudeuse plastique se divise en anneau chauffant en aluminium moulé, anneau chauffant à tube de quartz, anneau chauffant en céramique, anneau chauffant électromagnétique. Parmi eux, le meilleur effet de chauffage est le chauffage électromagnétique. L'anneau chauffant en aluminium moulé nécessite 30 à 40 minutes de chauffage, tandis que l'anneau chauffant électromagnétique nécessite 15 à 20 minutes. Le chauffage électromagnétique peut augmenter rapidement la température. Et il a un bon effet de température constante, fonctionnant de manière stable. Mais il ne convient pas au traitement des matériaux en mousse. La méthode de chauffage doit être choisie en fonction des matières premières et de la couleur du produit final.Principe de fonctionnement de la machine de fabrication de granulés plastiques
- Allumez la machine de granulation HDPE/PP/PVC. Vérifiez s'il y a un bruit anormal ou des vibrations. Si non, mettez-la en service.
- Faites attention au préchauffage du granulateur plastique pour faire fondre le plastique. Le plastique fondu deviendra noir si la température est trop élevée. Une température basse ne peut pas faire fondre le plastique.
- Il est préférable d'équiper d'un chargeur automatique pour alimenter les copeaux de plastique dans l'équipement de granulation, car le film plastique est très léger et difficile à alimenter.
- Les copeaux de film plastique seront fondus et pressés dans le moteur principal, puis poussés le long de la vis dans le moteur auxiliaire. Enfin, le matériau fondu sera extrudé du moteur auxiliaire sous forme de bandes de plastique.
- Placez un bac de refroidissement sous la tête de moule afin que les bandes de plastique chaudes refroidissent dans le bac et prennent forme.
À quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation de l'équipement de granulation plastique ?
- L'intérieur de la machine ne doit contenir aucun résidu métallique ni sable fin. Ne placez pas d'objets métalliques ou autres autour de l'entrée qui pourraient tomber dans la machine pour éviter d'endommager la machine de granulation, de provoquer un blocage ou une destruction.
- L'opérateur devrait recevoir une formation pratique sur le fonctionnement de la machine de granulation. De plus, il devrait également apprendre la structure de l'équipement et les procédures d'exploitation.
- Contrôlez la température de l'eau du bac de refroidissement. Les bandes de plastique se casseront si la température est trop basse. Une température élevée ne permet pas aux bandes de plastique de refroidir et de bien se former, et les bandes peuvent coller.
- Le plastique fondu doit être extrudé en bandes uniformes avant d'entrer dans la machine de coupe de granulés. Des bandes irrégulières peuvent endommager le coupeur de granulés. Les trous de la tête de moule peuvent être obstrués par des impuretés si la bande extrudée est fine ou cassée. Vous devez donc remplacer le filtre.
Paramètres de la machine de fabrication de granulés HDPE
| Type | 105 | 125 | 135 | 150 | 180 | 200 | 220 |
| Diamètre de la vis | 105mm | 125mm | 135mm | 150mm | 180mm | 200mm | 220mm |
| Vitesse de broche | 50-70/min | 50-70/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min |
| Puissance du moteur principal | 18.5kw | 30kw | 37kw | 37kw | 55kw | 75kw | 90kw |
| Réducteur (engrenages durs) | 200 | 225 | 250 | 250 | 280 | 315 | 330 |
| Poids | 1.3T | 1.8T | 2T | 2T | 2.2T | 2.8T | 3.2T |
| Dimensions | 2.4*0.7*0.7 | 2.6*0.7*0.7 | 2.8*0.7*0.7 | 3.0*0.7*0.8 | 3.2*0.7*0.8 | 3.5*1*1 | 3.8*1.2*1 |
| Rendement | 150kg/h | 180kg/h | 200kg/h | 300kg/h | 350kg/h | 380kg/h | 420kg/h |
