La máquina recicladora de pellets de plástico se aplica ampliamente al reciclaje de diversos residuos plásticos, incluyendo PP, línea de reciclaje de plástico PE y línea de reciclaje de botellas PET. Puede reciclar eficazmente productos plásticos, facilitando su almacenamiento, venta y transporte, protegiendo el medio ambiente. El mantenimiento periódico de las máquinas es beneficioso para su vida útil. El usuario puede establecer un tiempo determinado según la producción y el tiempo de funcionamiento. Generalmente, el mantenimiento regular se realiza dos veces al año (o cuando se acumulan 3000 horas de funcionamiento) y puede llevarse a cabo durante los períodos de inactividad o vacaciones. A continuación, se presentan consejos sobre el mantenimiento de la máquina recicladora de pellets de plástico.
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Consejos sobre el mantenimiento de la máquina recicladora de pellets de plástico
- Limpiar y eliminar el polvo y las manchas de aceite de todas las partes de la línea de producción, apretando los pernos sueltos.
- Revisar la caja de cambios y si hay ruido. Abrir la caja de cambios, la bomba de agua, la bomba de vacío, luego limpiar cuidadosamente las piezas móviles, el cuerpo de la máquina y los cojinetes. Cambiar el aceite lubricante, el filtro de aceite y limpiar el aceite. Verificar el desgaste de las piezas móviles, como engranajes, piñones, poleas, bomba de agua, bomba de vacío, etc., y reemplazar las piezas muy desgastadas.
- Verificar la presión y los instrumentos de vacío, corriente, voltaje, corriente del elemento calefactor; desbloquear el sistema de agua de refrigeración del soporte de la tolva de alimentación; limpiar el conducto de aire de refrigeración del cilindro; reemplazar la manguera de aire comprimido y de vacío.
- Abrir el motor, verificar el desgaste de las escobillas y reemplazar las desgastadas; verificar el desgaste del rotor, enviarlo a un taller de reparación profesional si es evidente. Limpiar los cojinetes del motor y reemplazar los cojinetes muy desgastados. Después del mantenimiento, instalar el motor, encenderlo y verificar si la chispa del motor es normal y si hay vibraciones excesivas.
- Retirar y limpiar el tornillo, el cilindro y la cabeza; medir el diámetro exterior del tornillo; verificar si la pared interior del cilindro y el molde están desgastados y si hay rayones. Pulir las rayas y rebabas parciales en la superficie de trabajo para que quede lisa y sin material colgante. Cuando la superficie del molde esté recubierta con una capa fina de aceite de silicona, finalmente se recubre con una capa fina de lubricante.
- Usar aire comprimido o aspiradora para limpiar el armario de control; apretar los cables y conexiones sueltos; verificar el aislamiento de los cables; solucionar el problema inmediatamente al descubrirlo; reemplazar las fundas de los cables. Llevar un registro del mantenimiento, especialmente de las piezas reparadas o reemplazadas.
- Después de poner en funcionamiento la trituradora de plástico, si la producción se detiene por un corto tiempo, limpiar cuidadosamente la pared interior del recipiente y la cuchilla; untar o cepillar aceite lubricante en el cojinete del eje principal.
- El afilado debe realizarse después de un mes de trabajo de la cuchilla móvil. Si es necesario, se puede afilar en cualquier momento según la situación. Para la trituradora de plástico, debe afilarse cuando el material procesado alcance unos 10000 kg.
- Mantenimiento de toda la máquina después de seis meses de funcionamiento (8 horas al día).
- Mantener la peletizadora de plástico en buen estado y limpiar el polvo y los gránulos sueltos de la granuladora a tiempo; verificar el funcionamiento de la peletizadora de plástico en cualquier momento, prestando atención a si hay ruidos anormales o bloqueo de la cámara de peletización.
- Retirar los aglomerados en las tiras a tiempo para evitar que entren bloques grandes en la peletizadora de plástico; evitar estrictamente que entren metales y otros objetos en la granuladora de plástico.
Conclusión
No importa lo buenas que sean las máquinas, el mantenimiento es un factor extremadamente importante para su vida útil. Un mal método de uso y descuidar el proceso de mantenimiento no es beneficioso para el funcionamiento de la máquina. Además, puede ser un riesgo potencial de seguridad. Por lo tanto, prestar atención al mantenimiento y a la operación correcta es bueno para sus máquinas y para ustedes mismos.