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    Halbautomatische Altreifen-Recyclinganlage

    Die halbautomatische Altreifen-Recyclinganlage kann Altreifen (≤1200 mm) effizient in Gummigranulat oder Gummipulver umwandeln, mit geringen Investitionen und hoher Qualität der Fertigprodukte, geeignet für Start-ups oder kleine Reifenrecyclingfabriken oder Gummipulver-Herstellungsanlagen usw.

    Description

    Die halbautomatische Altreifen-Recyclinglinie kombiniert manuelle Bedienung mit automatisierter Technik, um durch Vorbehandlung, Zerkleinerung, Mahlung und Siebung eine effiziente und hochwertige Gummimehlproduktion zu realisieren. Die Reinheit des fertigen Gummimehls kann über 99 % erreichen, und der einstellbare Partikelgrößenbereich liegt bei 10–40 Mesh (0,63–2,5 mm), was die Anwendungsanforderungen verschiedener Branchen erfüllt.

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    Contents

    Anwendung der Gummimehl-Produktionslinie

    Kleine Altreifen mit einem Durchmesser von weniger als 1200 mm bestehen in der Regel aus Gummi, Stahldraht, Nylon und anderen Materialien. Der Gummi kann durch die Reifenrecyclinganlage effizient recycelt werden, während Stahldraht, Nylon und andere Verunreinigungen wirksam abgetrennt und recycelt werden können. Die Partikelgröße des fertigen Gummimehls kann je nach den spezifischen Produktionsanforderungen flexibel angepasst werden. Die Fertigprodukte finden breite Anwendung in vielen Bereichen wie Gummiasphalt, Straßenbelag, Sportbahnen, Recycling-Gummiprodukten, Gummimatten und so weiter.

    [caption id=“attachment_17252” align=“alignleft” width=“300”]waste tires[caption id=“attachment_17242” align=“alignleft” width=“300”]Altreifen[/caption]rubber powder[caption id=“attachment_17238” align=“alignleft” width=“300”] Gummimehl[/caption]

    Vorteile unserer Altreifen-Recyclinganlage

    Niedrige Investitionskosten: Die Anlage hat einen einfachen Aufbau, die Gesamtinvestition ist gering und sie eignet sich für den Betrieb kleiner und mittlerer Gummi-Recyclingbetriebe.

    Flexibel und einfach zu bedienen: Manuelle Anpassung des Scherwinkels und des Recyclingprozesses je nach Reifenmaterial zur Steigerung der Verarbeitungseffizienz.

    Hohe Qualität der Fertigprodukte: Die Reinheit des Gummimehls kann über 99 % erreichen, die Partikelgröße liegt im Bereich von 10–40 Mesh und eine bedarfsgerechte Anpassung ist möglich.

    Mehrzwecknutzung: Unterstützt die effektive Sortierung und das Recycling von Gummi, Stahldraht, Nylon und anderen Materialien zur Steigerung der Gesamtausbeute.

    Modulares Design: Die gesamte Linie ist modular aufgebaut, sodass die Anlagen flexibel konfiguriert und präzise an unterschiedliche Kapazitäten und Produktionsanforderungen angepasst werden können.

    Umweltfreundlich: Die gesamte Linie hat einen niedrigen Energieverbrauch und kann mit CE- und ISO-Zertifikaten ausgestattet werden, was den Umweltschutzstandards entspricht und den Import und Export erleichtert.

    [caption id=“attachment_17238” align=“alignleft” width=“300”]semi-automatic waste tire recycling line[caption id=“attachment_17237” align=“alignleft” width=“300”]Halbautomatische Altreifen-Recyclinganlage[/caption]semi-automatic rubber powder production line[caption id=“attachment_17251” align=“aligncenter” width=“720”]halbautomatische Gummimehl-Produktionslinie[/caption]

    Detaillierter Reifenrecycling-Prozess

    [caption id="attachment_17251" align="aligncenter" width="720"]waste tire recycling line working processAlt-Reifen-Recycling-Linie Arbeitsprozess[/caption]
    1. Stahldrähte entfernen: Der Reifenwulstschneider trennt durch rotierende Klingen den Reifenwulst ab, der eine große Anzahl von Stahldrahtkernen enthält.
    2. Streifenschneiden: Die zwei Rundklingen des Streifenschneiders schneiden den Reifen ohne Wulst in 3-5 cm breite lange Streifen.
    3. Block-Schneiden: Der Reifenstreifenschneider zerkleinert die Gummistreifen in kleine Stücke von 5 cm Länge und Breite für das anschließende Schreddern und Mahlen.
    4. Schreddern: Der Reifenschredder verwendet hochdrehmomentstarke Messer, um die Reifen weiter in gleichmäßigere und leichter zu mahlende Partikel zu zerkleinern.
    5. Mahlen und Sieben: Durch wiederholtes Mahlen mit der Doppelwalze und Sieben werden 10-40 Mesh-Gummipulver hergestellt.
    6. Magnetabscheidung: Zwei Magnetabscheider gewährleisten die Entfernung von feinem Eisendraht und anderen magnetischen Verunreinigungen im Gummipulver.
    7. Faserabscheidung: Durch das Prinzip der Windsichtung werden gemischte Faser-Verunreinigungen entfernt, um eine Reinheit des Gummipulvers von über 99 % zu gewährleisten.

    Spezifikation der einzelnen Geräte

    Reifenwulstschneider

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    BezeichnungArbeitsbereichKapazitätMotorleistungMaschinengewichtMaschinenabmessungen
    Reifenseitenschneider∅650-1200 mm Reifen40 Stk/h4+0,75 KW650 kg1,8*1,3*1,6 m
     

    Reifenstreifenschneider

    [caption id="attachment_17250" align="aligncenter" width="720"]tire strip cutterReifenstreifenschneider[/caption]
    BezeichnungLeistungMotorleistungMotordrehzahlAusgabegrößeMaschinengewichtMaschinenabmessungen
    Reifenstreifenschneider1000 kg/h5,5 KW45 U/min3-5 cm breite Streifen850 kg1,3*0,8*1,65 m

    Reifenblock-Schneider

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    ModellLeistungMotorleistungAusgabegrößeMaschinengewichtMaschinenabmessungen
    QKJ-358800 kg/h5,5 KW3*5*6 cm800 kg1,0*0,8*1,4m
    Aktualisierter Schneider1500 kg/h18,5 KW5*5 cm1200 kg1,3*1,1*1,5m

    Reifen-Schredder

    [caption id="attachment_17247" align="aligncenter" width="300"]tire shredder machineReifenzerkleinerungsmaschine[/caption]
    Modell9001000120015001800
    Kapazität2 t/h4 t/h5-6 t/h8-10 t/h15-20 t/h
    Leistung64,5 KW94,5 kW157 KW188,5 KW328,5 KW
    Messerdicke50 mm50 mm60 mm75 mm100 mm
    Stellfläche9*5*2,8 m10*6*3,2 m10*6*3,2 m20*10*3,5 m20*12*4 m
    Maschinenabmessungen4*2,2*2,85*2,6*3,25*2,6*3,220*10*3,520*12*4

    Reifenmahl- und Siebsystem

    [caption id="attachment_17245" align="aligncenter" width="720"]tire grinder and magnetic separatorsReifenmühle und Magnetabscheider[/caption]
    Größe/ModellSL-350 LinieSL-400 LinieSL-450 LinieSL-560 LinieSL-560 D LinieSL-660 Linie
    10 Mesh (2,5 mm)250-300 kg/h400-500 kg/h500-600 kg/h900-1000 kg/h1500-1600 kg/h2100-2300 kg/h
    20 Mesh (1,25 mm)180-230 kg/h300-350 kg/h400-500 kg/h600-700 kg/h1200-1300 kg/h1600-1700 kg/h
    30 Mesh (0,83 mm)150-210 kg/h240-280 kg/h350-450 kg/h450-550 kg/h1000-1100 kg/h1200-1300 kg/h
    40 Mesh (0,63 mm)80-120 kg/h150-175 kg/h200-250 kg/h300-350 kg/h800-900 kg/h900-1000 kg/h

    Faserabscheider

     

    [caption id=“attachment_17240” align=“aligncenter” width=“720”]fiber separator[caption id=“attachment_17241” align=“alignleft” width=“300”] Faserabscheider[/caption]

    BezeichnungKapazitätMotorleistungMotordrehzahlMaschinengewichtMaschinenabmessungen
    Faserabscheider800-1000 kg/h5,5 kW760 U/min1600 kg1,5*1,5*3,4 m

    Besuchen Sie unsere Reifenrecycling-Maschinen!

    Shuliy ist auf die maßgeschneiderte Entwicklung effizienter und praktischer Lösungen für die Gummimehlproduktion spezialisiert. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, uns anzurufen oder unser Werk zu besichtigen. Nachfolgend finden Sie Fotos von Kunden aus Australien, Mexiko und anderen Ländern, die unsere Anlagen besucht haben:Mexico customer visit waste tire recycling line[caption id="attachment_17239" align="alignleft" width="300"] Mexiko-Kundenbesuch: Altreifen-Recyclinglinie[/caption]Australian customers visit tire powder machines[caption]Australische Kunden besuchen Reifenpulver-Maschinen[/caption]