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    EPS-Schaumverdichter | Styropor-Kompaktormaschine

    Der EPS-Schaumverdichter, auch EPS-Brikettiermaschine genannt, wird zum Verdichten von Schaumstoffen wie EPS oder EPE verwendet. Das Funktionsprinzip besteht darin, den EPS-Schaum mittels einer Schneckenpresse zu dichten Blöcken zu komprimieren.

    Description

    EPS-Schaumverdichter wird auch als EPS-Brikettiermaschine und Styropor-Kompaktor bezeichnet und dient zum Verdichten von Schaumstoffen wie EPS oder EPE. Das Funktionsprinzip besteht darin, den EPS-Schaum mittels einer Schneckenpresse zu dichten Blöcken zu komprimieren. Je nach Rohstoffeigenschaften kann das Verdichtungsverhältnis bis zu 40:1 betragen, wodurch das Schaumvolumen reduziert wird. Die verdichteten Schaumblöcke sind für den Langstreckentransport und die Lagerung geeignet, was Transportkosten und Lagerplatz spart. Zusätzlich zum Styropor-Kompaktor bieten wir auch Schaum-Heißschmelzmaschine an, um das Volumen von EPS- oder EPE-Schaumabfällen zu reduzieren.

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    Contents

    Highlights des EPS-Schaumverdichters

    • Nach dem Verdichten ist das EPS-Schaumvolumen 30- bis 40-mal kleiner als zuvor, die Schaumdichte ist hoch, und die Schaumblöcke lassen sich leicht schneiden, lagern und recyceln. Spart Lagerplatz sowie Transport- und Lagerkosten.
    • Der Styropor-Kompaktor ist mit einem Vorzerkleinerungsmechanismus ausgestattet, der die Arbeitseffizienz sicherstellt und einen niedrigen Energieverbrauch beibehält. Verschiedene Einlassgrößen können für die Kaltpressung gewählt werden.
    • Große Modelle können synchron mit einem Förderband betrieben werden, um die Produktionseffizienz zu steigern.
    [caption id="attachment_5306" align="alignnone" width="750"]fertige Schaumblöcke Fertige Schaumblöcke vom EPS-Kompaktor[/caption]

    Wie funktioniert der EPS-Kompaktor?

    Der EPS-Schaum-Kaltkompaktor verdichtet Schaumstoffe nach dem Prinzip der Schneckenrotation und Kaltpressung. Im Betrieb muss der Bediener lediglich den Abfallschaum in den Trichter werfen. Der EPS-Schaumverdichter hat einen Schreddermechanismus, der den Schaumblock zerkleinert. Dann komprimiert die Schnecke den kleinen Styropor-/Polystyrolschaum zu einem quaderförmigen Pressblock. Am vorderen Ende der Pressstufe befindet sich eine Druckregeleinrichtung zur Anpassung des Verdichtungsverhältnisses. Nach der Verarbeitung durch die Schnecke entsteht der quaderförmige Schaumpressblock. Die starke Volumenreduktion des Schaums ist vorteilhaft für das Schaumrecycling.

    Zwei Arten von Styropor-Kaltkompaktoren

    Wir bieten zwei Arten von EPS-Schaumverdichtern an, um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.

    1. Vertikale Bauweise

    Der Einlass eines vertikalen Styropor-Kompaktors befindet sich am oberen Teil der Maschine, sodass die Rohstoffe auf Höhe gebracht werden müssen.

     

    [caption id=“attachment_5303” align=“alignnone” width=“750”]vertikaler EPS-Schaum-Kaltkompaktor Vertikaler EPS-Schaum-Kaltkompaktor[/caption]

    Spezifikation (vertikaler Kompaktor)

    ModellSL-300SL-400
    Maschinengröße3000*1400*1400mm4600*1600*1600mm
    Einlassgröße1100*800mm1200*1000mm
    Motorleistung11kw22kw
    Ausstoß150kg/h250kg/h

     2. Horizontale Bauweise

    Die Höhe des Einlasses eines horizontalen Styropor-Kompaktors ist bodenbündig, was die Beschickung erleichtert.

    [caption id=“attachment_5307” align=“alignnone” width=“720”]horizontaler EPS-Schaum-Kaltkompaktor 1 Horizontaler EPS-Schaum-Kaltkompaktor[/caption]

    Spezifikation (horizontale Bauweise)

    Modell der horizontalen BauweiseSL-300SL-400
    Maschinengröße3000*1700*900mm4600*2800*1200mm
    Einlassgröße830*760mm870*860mm
    Motorleistung15kw22kw
    Ausstoß150kg/h300kg/h